Промышленне насосы: центробежные, водяные, погружные, углесосные
Главная Карта сайта Обратная связь
ГлавнаяГлавная
О компанииО компании
ПродукцияПродукция
КонтактыКонтакты
Главная » Продукция » Грузоподъемное оборудование » ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ » Справочная информация по грузоподъемному оборудованию. » Оборудование для производства металлочерепицы – простота и скорость обслуживания
Оборудование для производства металлочерепицы – простота и скорость обслуживания

Оборудование для производства металлочерепицы – простота и скорость обслуживания

Оборудование для производства металлочерепицы – простота и скорость обслуживания

Преимущества металлочерепицы перед другими кровельными материалами

Металлочерепица начала появляться на крышах зданий около тридцати лет назад, а в нашей стране ее стали применять еще позже. По сравнению с другими кровельными материалами она обладает рядом преимуществ, что и послужило главной причиной ее стремительной популярности во всем мире. Металлопрофиль имеет малый вес, что значительно облегчает ее монтаж. Она прочна и устойчива. Частая смена температур, проливные дожди, снег, град, палящее солнце – ничто не способно повлиять на внешние качества.

Она сохраняет свой первоначальный аккуратный вид, яркий цвет и профиль на протяжении десяти и более лет и совершенно не нуждается в ремонте или обновлении. Современное оборудование для металлочерепицы позволяет отечественным производителям выпускать продукцию, которая по качеству ничем не отличается от импортной. Поэтому спрос на отечественную металлочерепицу постоянно растет, а само производство в связи с постоянно растущими темпами строительства может принести немалую прибыль.

Описание оборудования для производства металлочерепицы

Оборудование для производства металлочерепица представляет собой автоматическую или полуавтоматическую производственную линию, состоящих из нескольких устройств. Размер всей линии достаточно небольшой, что позволяет разместить гибочные станки на небольшой территории и наладить производство даже в одном небольшом цехе.

В начале линии стоит разматыватель листового металла. Сырье поставляется в рулонах, которые вручную разматывать практически невозможно по причине большого веса. Рулон надевается на ось разматывателя, который, вращаясь, подает металл к профилирующему стану. Проходя через фигурный пресс, металлический лист получает заданный профиль и подается к гильотинным ножницам. Ножницы автоматически отрезают нужную длину изделия. После этого готовые изделия подаются на приемочный стол, где они штабелируются и оттуда отправляются на склад.

Для обеспечения работы оборудования необходимо наличие гидросистемы, поскольку оно работает на гидроприводе, что позволяет существенно снизить расходы на электроэнергию. Система управления оборудованием для металлочерепицы состоит из стойки и пульта, на котором можно задать желаемые параметры изделий, предполагаемый объем очередной партии, скорость движения конвейера. По сути, автоматическое профилегибочное станочное оборудование настолько легко управляемо, что всю линию может обслуживать один человек.

Как достичь большей производительности

Начинающие молодые предприниматели часто ограничены в средствах и предпочитают экономить буквально на всем. Для начала закупается самое простое и дешевое оборудование для металлочерепицы с тем, чтобы со временем заменить его более дорогим или усовершенствовать его.

Одним из вариантов повышения производительности оборудования для металлочерепицы является усиление гидросистемы. В результате такого усиления мощность станков увеличится сразу в полтора раза. Далее следует установить синхронный сервопривод, который увеличит скорость работы фигурного пресса в два раза. Следующим вариантом является полная автоматизация линии. Следует заменить механическое оборудование для производства металлочерепицы автоматическим. Некоторые предприниматели закупают гибочные станки и нанимают несколько рабочих для ручной нарезки готовой продукции. Полностью автоматическая линия сократит расходы на рабочую силу и ускорит процесс нарезки в несколько раз.

Покупка оборудования для металлочерепицы высшего класса сразу повысит производительность в два раза. Для большей убедительности сравним базовое оборудование и более дорогое модернизированное. Производительность обычного оборудования для металлочерепицы составляет примерно пять метров в минуту, оборудования высшего класса – около одиннадцати метров в минуту.

Покупая оборудование эконом-класса, бизнесмен должен помнить, что с такими станками он будет ограничен в выборе ассортимента производимой продукции. Дешевое оборудование даст возможность выпускать всего один или два вида металлочерепицы, более дорогое оборудование предполагает производство любых стандартных изделий в зависимости от спроса покупателей.

Таким образом, достичь большей производительности можно двумя основными путями: закупив автоматизированную линию высшего класса и сразу получать большую прибыль, либо начинать с малых расходов, закупив оборудование эконом-класса и наняв дешевую рабочую силу, а затем постепенно вкладывать средства в автоматизацию процесса и рост производства.