Промышленне насосы: центробежные, водяные, погружные, углесосные
Главная Карта сайта Обратная связь
ГлавнаяГлавная
О компанииО компании
ПродукцияПродукция
КонтактыКонтакты
Главная » Продукция » Вентиляторы радиальные, центробежные, осевые » Клапаны воздушные и противопожарные ОКС, ДКС, КЛ » Огнезадерживающий клапан ОКС-1 односекционный с огнестойкостью EI 60 и EI 120
Огнезадерживающий клапан ОКС-1 односекционный с огнестойкостью EI 60 и EI 120

Огнезадерживающий клапан ОКС-1 односекционный с огнестойкостью EI 60 и EI 120

По функциональному назначению клапан может применяться в качестве огнезадерживающего либо клапана противодымной вентиляции, в т.ч. дымового, согласно требованиям СНиП 2.04.05-91. Изготавливается с нормально открытой (НО) заслонкой – клапан огнезадерживающий и с нормально закрытой (НЗ) заслонкой – клапан противодымной вентиляции, в т.ч. дымовой.

Клапан ОКС-1 предназначен для блокирования распространения пожара и продуктов горения по воздуховодам, шахтам и каналам систем вентиляции и кондиционирования, а также для защиты проемов и ограждающих конструкций при пожаре в зданиях и сооружениях различного назначения.

Клапан не подлежит установке в помещениях категорий А и В по взрывопожаробезопасности.

Клапан выпускается в двух вариантах конструктивного исполнения корпуса:

·  односекционный с пределом огнестойкости 1 час
- в режиме огнезадерживания – EI 60
- в режиме дымоудаления – E 60

·  двухсекционный с пределом огнестойкости 2 часа
- в режиме огнезадерживания – EI 120
- в режиме дымоудаления – E 120

Клапаны ОКС-1 с нормально открытой заслонкой выпускаются со следующими типами приводов:

·  с электромагнитным приводом в комбинации с тепловым замком на 72С

·  с электромеханическим приводом Polar Bear (серии SF), Belimo в комбинации с терморазмыкающим устройством на 72С (или без него)

·  с пружинным приводом и тепловым замком на 72С или 141С.

Клапаны ОКС-1 с нормально закрытой заслонкой изготавливаются:

·  с электромагнитным приводом

·  электромеханическим приводом Polar Bear (серии SF), Belimo.

Пример:
ОКС(120)-РВ-400x200– клапан огнезадерживающий ОКС-1, с пределом огнестойкости 2 часа, с электромеханическим приводом Polar Bear на 220В, с размером внутреннего сечения 400x200.

При проектировании и установке клапанов в системах вентиляции следует учитывать удобство доступа к приводу и люкам обслуживания клапана.

Конструкция корпуса клапана позволяет крепить его к воздуховодам и другим элементам системы вентиляции с помощью фланцев или вмуровывать в ограждающие конструкции. В любом случае, необходимо за счёт дополнительной изоляции обеспечить предел огнестойкости конструкции, на которую он установлен, не менее, чем у ограждающей конструкции данной зоны пожарной безопасности.

Вид климатического исполнения клапана – УХЛ4 и по ГОСТ 15150-69. Клапаны могут устанавливаться внутри помещений с температурой среды от –30С до +50С при отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков и конденсации влаги на заслонке.

Зазор между корпусом клапана и строительными конструкциями заполняется материалом, обеспечивающим предел огнестойкости конструкции.

При установке клапанов за пределами стен (перекрытий) наружняя теплозащита должна наноситься до края крышки, защищающей привод клапана в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05 - 91, и должна обеспечивать предел огнестойкости равный пределу огнестойкости преграды.

Клапаны сохраняют работоспособность вне зависимости от пространственной ориентации плоскости его установки.

Клапан не подлежит установке в вентиляционных каналах помещений категории А и Б по пожаровзрывоопасности, местных отсосах пожаровзрывоопасных смесей, а также не подвергаемых периодической очистке по установленному регламенту для предотвращения образования горючих отложений. Окружающая среда не должна содержать агрессивных паров и газов в концентрациях, разрушающих металлы, лакокрасочные покрытия и электроизоляцию.

Величина сопротивления дымогазопроницанию при температуре 20С в закрытом положении клапана составляет не менее 8000/Fкл (Fкл- площадь проходимого сечения клапана, м2).

Обслуживание

Техническое обслуживание клапана проводится в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 и должно предусматривать регулярные периодические проверки клапана, осуществляемые не реже одного раза в год или после аварийных ситуаций и включает следующие виды работ:

·  визуальная проверка технического состояния клапана

·  проверка функционирования клапана

·  устранение возникших неисправностей.

Визуальная проверка технического состояния клапана предусматривает внешний осмотр поверхностей клапана и его подвижных частей. Трещины, раковины и другие дефекты на этих поверхностях не допускаются. Проверяется крепление клапана к воздуховоду.

Очистку внутренней поверхности клапана следует выполнять в соответствии с общим регламентом работ по чистке каналов вентиляционных систем с обеспечением правил безопасности.

Проверку функционирования клапана проводить следующим образом. Клапан с электроприводом:

·  подавая напряжение на электромагнитный привод или снимая напряжение с электромеханического привода перевести заслонку клапана из исходного положения в рабочее

·  в зависимости от применённого привода вручную или дистанционно перевести и зафиксировать заслонку в исходном положении.

Контроль положения заслонки производится по сигналам на пульте управления или визуально через технологический люк.

Приводной механизм и заслонка клапана должны перемещаться без рывков и заеданий.

О возникших в гарантийный период неисправностях клапана, приведших к ограничению или невозможности выполнения клапаном своих функций, следует сообщать заводу-изготовителю. Неисправности могут устраняться заводом-изготовителем, его официальными представителями или эксплуатационной службой объекта (при условии согласования действий с заводом-изготовителем).

В целях сохранения работоспособности клапана в процессе эксплуатации запрещается нанесение на его внутренние поверхности масляных, лаковых и других покрытий.